在高質(zhì)量軟管的制造過(guò)程中，會(huì)采取一系列嚴(yán)格措施來(lái)避免雜質(zhì)（如灰塵、金屬屑、纖維等）進(jìn)入，以確保軟管的潔凈度。

一、原材料處理階段

原材料篩選與清潔

對(duì)于制造軟管的橡膠、塑料等基礎(chǔ)原料，在進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。供應(yīng)商提供的原料會(huì)被檢查是否有明顯的雜質(zhì)，如顆粒狀的異物、纖維等。例如，在采購(gòu)的橡膠片中，會(huì)通過(guò)人工目視檢查和機(jī)器篩選相結(jié)合的方式，剔除那些帶有雜質(zhì)的部分。

同時(shí)，這些原料還會(huì)進(jìn)行清潔處理。對(duì)于塑料顆粒，可能會(huì)采用氣流吹掃的方式，利用高速氣流將表面附著的灰塵吹走。而橡膠原料可能會(huì)經(jīng)過(guò)特殊的清洗溶液浸泡和沖洗，以去除可能存在的污垢和雜質(zhì)。

二、生產(chǎn)車間環(huán)境控制

空氣過(guò)濾系統(tǒng)

制造軟管的車間通常會(huì)配備空氣過(guò)濾系統(tǒng)。這些系統(tǒng)能夠過(guò)濾空氣中的灰塵和微小顆粒，為生產(chǎn)提供一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境。例如，空氣過(guò)濾器（HEPA）可以過(guò)濾掉99.97%以上粒徑大于0.3微米的微粒，確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量符合潔凈生產(chǎn)的要求。

車間內(nèi)的氣壓也會(huì)進(jìn)行控制，一般保持正壓狀態(tài)，這樣可以防止外界含有灰塵的空氣進(jìn)入車間。同時(shí)，車間的通風(fēng)設(shè)計(jì)會(huì)考慮氣流方向，使空氣從潔凈區(qū)域流向相對(duì)不潔凈的區(qū)域，避免污染物的回流。

地面和設(shè)備清潔

車間地面采用易清潔的材料，并且定期進(jìn)行清掃和拖地。在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備也會(huì)頻繁清潔。例如，在擠出機(jī)、硫化設(shè)備等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備上，每次使用后都會(huì)清理表面的殘留物料，防止其積累和混入產(chǎn)品中。對(duì)于可能產(chǎn)生金屬屑的加工設(shè)備，如切割設(shè)備，會(huì)安裝防護(hù)裝置和收集裝置，避免金屬屑飛濺到軟管制造區(qū)域。

三、生產(chǎn)過(guò)程中的防護(hù)措施

管道輸送和密封包裝

在原料的輸送過(guò)程中，盡量采用密封的管道系統(tǒng)。例如，液態(tài)的添加劑或軟化劑通過(guò)管道直接從儲(chǔ)存容器輸送到混合設(shè)備中，避免了在運(yùn)輸過(guò)程中接觸外界空氣和雜質(zhì)。

制成的軟管產(chǎn)品會(huì)立即進(jìn)行密封包裝。在包裝材料的選擇上也很講究，一般采用具有防塵、防潮功能的塑料薄膜或紙盒。例如，醫(yī)用軟管通常采用無(wú)菌包裝，包裝材料不僅能防止灰塵進(jìn)入，還能阻止微生物的污染。

通過(guò)以上從原材料處理到生產(chǎn)環(huán)境控制再到生產(chǎn)過(guò)程防護(hù)的一系列措施，軟管制造過(guò)程能夠有效避免雜質(zhì)進(jìn)入，保證軟管的潔凈度。